彎頭整理，根據(jù)法蘭零件的成形特點(diǎn)，在成形過程中法蘭區(qū)在沖頭擠壓作用下向外流動，此時法蘭外緣受到的切向拉應(yīng)力為最大主應(yīng)力。容易使坯料產(chǎn)生開裂。
所以為了避免法蘭類軸對稱零件在擠壓中開裂，提高成形極限，考慮改變傳統(tǒng)熱擠壓成形工藝，在擠壓中提供徑向局部加載的方式改變法蘭區(qū)變形過程中的受力狀態(tài)，提高塑性變形能力。在實(shí)際成形中主要采用側(cè)向滑塊與坯料接觸，通過液壓傳動裝置與側(cè)向滑塊連接提供徑向加載。在沖頭擠壓坯料過程中，坯料同時受到徑向壓力．在側(cè)向保壓的條件下向外流動，使法蘭區(qū)的塑性變形程度提高。