圓弧彎頭----怎么制作

 

 

河北電力管件集團(tuán)圣天公司解說圓弧彎頭的制作流程：將二塊巨細(xì)相等，對(duì)稱的角形主芯板疊合在一同焊接，兩板間的平面即為芯頭軸線地點(diǎn)的平面；將鋼板經(jīng)車床加工成一圓環(huán)，圓環(huán)的外圓弧為要圓弧彎頭內(nèi)壁的外圓弧，圓環(huán)的內(nèi)圓弧為要圓弧彎頭內(nèi)壁的內(nèi)圓弧。

從圓環(huán)形鋼板上割取二塊對(duì)稱的角形主芯板，它的外圓弧即為圓環(huán)形鋼板的外圓弧，它的內(nèi)圓弧在定形段內(nèi)即為圓環(huán)形鋼板的內(nèi)圓弧，在變形擴(kuò)徑段內(nèi)為過渡圓弧，角形主芯板的大頭即定形段的寬度為圓環(huán)形鋼板的寬度，它的小頭即變形擴(kuò)徑段起點(diǎn)的寬度為圓柱段的直徑；

手工修磨芯頭時(shí)，關(guān)于角形主芯板經(jīng)車床加工的表里圓弧形基準(zhǔn)面，要精心維護(hù)，不要隨便修磨；手工修磨時(shí)，用一組分歧尺寸的模具環(huán)試套在芯頭的分歧部位，起首讓模具環(huán)和主芯板的機(jī)加工面符合，以包管芯頭的曲率并校驗(yàn)芯頭橫截面的圓度，特殊是定形段遍地應(yīng)與模具環(huán)嚴(yán)密符合，凹處堆焊，凸處磨去。

在焊接好的二塊角形主芯板的兩側(cè)，先順次對(duì)稱堆疊焊接角形副芯板，使其橫截面接近圓形，再與圓柱段相焊，要使兩主芯板間的平面與圓柱段軸線地點(diǎn)的平面重合，構(gòu)成芯頭軸線地點(diǎn)的平面；從鋼板上割取多塊角形副芯板，每塊角形副芯板與主芯板的彎曲軸線重合，外形類似，尺寸順次遞減。

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