1、第一種特點是鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。
2、第二種特點是鉻13不銹鋼沖壓彎頭焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼沖壓彎頭焊條焊接，必須進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭。
3、第三種特點是鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭焊接時，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。
4、第四種特點是鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發(fā)紅，故不銹鋼沖壓彎頭盡可能采用直流電源。
5、第五種特點是不銹鋼沖壓彎頭使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止不銹鋼沖壓彎頭藥皮粘油及其它臟物，以免致使不銹鋼沖壓彎頭焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
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